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  • 2018-11-28

    设计不锈钢铸造结构的三大注意事项

      由于不锈钢铸造在金属型中冷却凝固得比砂型中快,金属型又无容让性,因此在金属型铸造时,铸件中产生的铸造应力比砂型铸件要大裂纹倾向性也大,还容易产生浇不足、冷隔、白口(对于铸铸件)等缺陷。通常:   (1)在防止不...

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  • 2018-11-27

    抗压曲性良好的管线钢管实用化

      在地震带、冻土带的地基发生变动时,在该地带铺设的管线有可能发生压曲和断裂。因此,提高管线钢管的抗压曲性对于保证管线安全非常重要。传统的管线设计采用增加钢管壁厚的方法防止钢管压曲。这种方法不能达到采用高强钢管使钢...

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  • 2018-11-26

    你必须知道的氮化处理的五大优点

    氮化处理是表面热处理的一种,表面渗氮,使表面有一定的硬度。氮化处理又称为扩散渗氮。 氮化处理优点介绍: ①高硬度和高耐磨性。 对38CrMoAlA等氮化钢制零件,氮化后的表层硬度可以提高到HV1000~1200,相当...

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  • 2018-11-24

    消失模工艺不是万能铸造工艺?

      导语:消失模铸造技术从上世纪60年代传入中国后,经过业内多年研究和应用,在90年代初出现热潮,近20年来在铸造界一度风起云涌,在我国更是一度炙手可热。进入21世纪后,我国消失模铸造技术水平、生产总量更是取得了长...

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  • 2018-11-23

    模具生产过程中出现熔体泄漏的三大原因

      与普通流道模具相比,热流道模具中的浇注系统在使用过程中始终处于高温状态,塑料熔体在高温、高压作用下很易在热流道系统的零件连接处发生泄漏。熔体泄漏不仅会影响塑件质量,而且会严重损坏模具,导致无法生产。热流道模具发...

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  • 2018-11-22

    低压精密铸造轮毂时形成冷热裂纹的原因

      铝合金轮毂具有许多钢质轮毂无法比拟的特性,因此铝合金轮毂在轿车、摩托车等车辆上已开始广泛应用。到2002年,我国轿车铝合金轮毂的装车率已接近45%。由于汽车轮毂质量要求较高,本身结构又适合于低压精密铸造,且需求...

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  • 2018-11-21

    浅谈熔模铸造工艺及成型的复杂性

      熔模铸造工艺过程较复杂,且不易控制,使用和消耗的材料较贵,故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件,如涡轮发动机的叶片等熔模的制造。   熔模铸件的形状一般都比较复杂,铸件上可铸出孔的最...

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  • 2018-11-20

    压铸机的选用

      一、压铸机的选用步骤   1)根据铸件的技术要求、使用条件和压铸工艺规范核算压铸机的技术参数及工艺性,初选合适机型。   2)根据初步构想的压铸型(模)技术参数和工艺要求核算出压铸工艺参数及压铸型(模)外形尺寸...

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  • 2018-11-19

    电渣重熔大型高品质钢锭脱氧制度研究

      电渣重熔技术是生产大型高品质锻件用钢锭的有效方法。尤其是近几年来,随着核电的快速发展,第三代核电站服役寿命由40年增加到60年,被称为核岛“主动脉”的主管道由原来的铸件改为锻件。经生产实践证明,主管道用钢锭需要...

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  • 2018-11-16

    马氏体不锈钢高温氮固溶处理对耐蚀性的影响

      对钢制品表面进行氮化和渗碳处理可以提高钢制品表面的力学性能。含Cr的耐蚀性优良的不锈钢存在着耐磨性不良的问题。但采用上述表面处理方法,有可能对不锈钢原有的耐蚀性产生影响。本研究曾将高温氮固溶处理用于铁素体不锈钢...

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